For vannskylling av kretskort

Vannskylling av kretskort er en metode for rengjøring av det produserte kretskortet. Under produksjonsprosessen forblir noen kjemikalier og støv på underlaget, noe som kan forårsake svikt i kretsen eller påvirke ytelsen til de elektroniske komponentene.

 

Derfor kan vannskylling fjerne disse restene ved å bruke spesifikke rengjøringsmidler og høytrykksvannstrøm, og sikre at overflaten på kretskortet er ren, og dermed forbedre kvaliteten og påliteligheten.

 

Trykt kretskort er en av de viktige komponentene i elektroniske produkter, som har funksjonen kretsforbindelse og signaloverføring. For å sikre kvaliteten og langsiktig stabilitet til kretskortet, er det ofte nødvendig å vaske kretskortet i produksjonsprosessen.

 

Vannskyllingen er å sende kretskortet som er trykt, gullbelagt eller loddemotstand inn i vaskemaskinen for vask. Dens formål er å rense de gjenværende kjemiske midler og støv på overflaten, for å sikre at kretskortet er helt fritt for oljesmuss, ingen rester, tørt og ikke vann for videre behandling.

 

I vannskyllingsprosessen vil det trykte kretskortet først bli forhåndsrenset, det vil si at platen blir satt inn i rensetanken, og kobberslagget, støvet vil bli vasket ned av den tvungne luftstrømmen. Deretter kommer mastervasken. Dette trinnet er å lage brettet i rensetanken, ved hjelp av den spesielle pumpen for å feie vannet for å vaske overflatesmuss, emulsjonstrykkvæske, gjenværende lim, etc.. Deretter skylles det, som hovedsakelig er for å få brettet til å passere vasketank i en viss tid for å fjerne restkomponentene i vaskevannet og redusere forstyrrelsen av urenheter ved neste prosess.

 

Det er verdt å merke seg at vannskylling krever bruk av avionisert vann av høy kvalitet, fordi avionisert vann ikke inneholder ioner, bakterier og urenheter er en nødvendig betingelse for produksjon av elektroniske trykte kretskort.

 

Bilde:Produksjonslinjen for vannskylling

 

Effekten av vannskylling på kvaliteten inkluderer følgende aspekter:

 

1. Fjerning av rester: PCb-produksjonsprosessen vil produsere en rekke rester, for eksempel sveiserester, olje, støv og så videre. Hvis disse restene ikke renses grundig, kan de påvirke ytelsen og påliteligheten til brettet negativt. Brettvask kan fjerne disse restene, og dermed sikre kvaliteten på platen.

 

2. Unngå kortslutning: det er mange små kretskoblingspunkter på kretskortet, og hvis det er forurensninger på disse koblingspunktene, kan det føre til kortslutningsproblemer. Disse forurensningene kan fjernes ved vask for å unngå kortslutninger.

 

3. Sikre overflatefinishen til det trykte kretskortet: Overflatefinishen til PCB har en betydelig innvirkning på dets endelige utseende og ytelse. Hvis det er flekker og defekter på overflaten av kretskortet, kan det påvirke det endelige produktkvaliteten og markedskonkurranseevnen. Vannskylling kan sikre jevnheten av overflaten på det trykte kretskortet.

4. Sikre den elektriske ytelsen til PCB: Hvis det er forurensninger og rester på overflaten av brettet, kan det ha en negativ innvirkning på dens elektriske ytelse. Ved å skylle med vann kan disse forurensningene og restene fjernes, noe som sikrer den elektriske ytelsen til PCB.

 

Vannskyllingen er en viktig prosess i produksjon av kretskort. Sammenlignet med andre prosesser er vannskyllingsprosessen relativt enkel, men prosessen har en viktig rolle i kvaliteten på PCB, og er en viktig garanti for den høye kvaliteten på kretskortet.