Innføringen av FQC av PCB

FQC betyr sluttproduktinspeksjon, som er ansvarlig for å gjennomføre en omfattende inspeksjon av utseendekvaliteten før forsendelse. Dens betydning er selvinnlysende, hovedsakelig manifestert i følgende aspekter:

 

1. Utfør en fullstendig inspeksjon av det ferdige trykte kretskortet før forsendelse, og identifiser eventuelle defekte produkter før forsendelse for å sikre kvalifisert kvalitet.

2.Reparer defekte produkter til kvalifiserte, reduser skroting på fabrikken, forbedre kvalifiseringsgraden og reduser produksjonskostnadene.

3. Bekreft om produksjonen er fullført og om det mangler prosesser i henhold til kundens krav for å unngå kundeklager.

 

 

Opererende prosedyrer

① Etter å ha valgt brettet og bestått kolofonium eller testing, utføres 100 prosent full inspeksjon. Før du inspiserer brettet, se prosesskortmalen, tegninger, MI og annen relevant informasjon som den første inspeksjonen og registrer den

② Skill strengt besøksposisjonene til inspeksjonstavler, kvalifiserte brett og reparasjonstavler.

③ Tegn et fargelinjemerke på kanten av det kvalifiserte brettet etter inspeksjon

④ Ukvalifiserte tavler skal sorteres og plasseres i henhold til problemklassifiseringen.

⑤ De kvalifiserte brettene kan kun pakkes etter å ha bestått FQA prøvetakingsinspeksjon. Hvis det er noen ukvalifiserte tavler, vil de bli returnert til teknikeren for omarbeiding

⑥ Etter at inspeksjonen er fullført, registrerer du inspeksjonsrapporten og klassifiserer problemene tydelig.

 

Bilde: AVI

 

Bilde: Visuell inspeksjon

 

 

Testprosessen til FQC inkluderer forvrengningsinspeksjon, spesifikasjonsinspeksjon, utseendeinspeksjon, hullinspeksjon og visuell inspeksjon.

Warpage inspeksjon er bruken av profesjonelle testinstrumenter for å oppdage graden av vridning på overflaten av et trykt kretskort, for å sikre dets flathet og stabilitet. Denne testen kan også oppdage spenningsfordelingen inne i brettet, og sikre dens stabile ytelse under langvarig bruk.

 

Spesifikasjonsinspeksjon refererer til å sammenligne de produserte prøvene med de tekniske spesifikasjonene som kreves av kunden for å sikre at produktet oppfyller kundens krav. Dette trinnet er også et avgjørende steg i FQC, som kan sjekke om det er et gap mellom den faktiske kvaliteten på produktet og forventet kvalitet.

 

Utseendeinspeksjon er en manuell visuell inspeksjon av renheten, fargen, overflatetilstanden og utskriftskvaliteten til kretskortets utseende for å sikre at produktet har et vakkert, pent og utsøkt utseende.

 

Hullinspeksjon er inspeksjon av kvaliteten på kretskortkontakter, inkludert om størrelse, form, plassering og plassering av hullene oppfyller kundenes krav, for å sikre at kretskortet kan settes inn riktig i plugins eller elektroniske komponenter uten å påvirke produktets ytelse. og funksjonalitet.

 

Visuell prøvetaking er et tilfeldig utvalg av et visst antall ferdige produkter for visuell inspeksjon, parameterverifisering og andre aspekter ved prøvetakingsinspeksjon for å verifisere stabiliteten og konsistensen til de ferdige produktene.

 

Sihui Fuji kontrollerer strengt FQC, med sikte på å sikre stabilitet og konsistens av produktkvalitet, tilfredsstille kunder og gi retningsgaranti for intern kvalitetsforbedring.