Fem-trinns laserboring PCb

De fem trinns laserborings-PCB er en 18-lags høy flerlagsplate. Blant dem er den dielektriske tykkelsen på brettet 200um, og diameteren til laserboring er 0,20 mm, som produseres ved hjelp av prosessen med laserboring og harpiksplugging. Minimum hull kobber er 18um, gjennomsnittlig hull kobber er 20um, og minimum kobber hull bor er φ 0,25 mm.

Med den økende trenden med moderne elektroniske produkter mot portabilitet, miniatyrisering, høy integrasjon og høy ytelse, er det flere og flere mikroviaer og blinde hull mellom forskjellige nivåer av kretser. Tradisjonell mekanisk boring kan ikke lenger oppfylle kravene til teknologisk utvikling, og er erstattet av laserteknologi. Laser har egenskaper som høy lysstyrke, høy retningsbestemthet, høy monokromatiskhet og høy koherens, noe som gir enestående fordeler til laserboring sammenlignet med mekanisk boring.

Laserboring er berøringsfri prosessering, som ikke har noen direkte innvirkning på underlaget og vil ikke forårsake mekanisk deformasjon av underlaget. Laserboring bruker ikke skjæreverktøy ved mekanisk boring, og det er ingen skjærekraft eller andre effekter på underlaget. På grunn av høy energitetthet, rask prosesseringshastighet og lokalisert behandling av laserstråler ved laserboring, har den liten eller ingen innvirkning på ikke-laserbestrålte områder. Derfor er det varmepåvirkede området lite, og den termiske deformasjonen av underlaget er liten. Laserstråler er enkle å styre, fokusere og endre retning, noe som gjør dem enkle å samarbeide med CNC-systemer og behandle komplekse underlag. Derfor er de en ekstremt fleksibel behandlingsmetode. Høy produksjonseffektivitet, stabil og pålitelig behandlingskvalitet.

Laserboring har selvfølgelig også sine mangler. Under laserboreprosessen er de vanligste feilene feiljustering av boreposisjon og feil hullform. De viktigste faktorene som påvirker kvaliteten på laserboring er: materialer (inkludert kobberfolietykkelse, harpikstype, isolasjonslagtykkelse, forsterkningsmaterialetype) og lasersystemkapasitet (inkludert gjennomhullsfordeling, avstand gjennom hull, laserbølgelengde, laserpulsbredde, og boretilpasningsevne for forskjellige materialer).

Bilde: Fem trinn laserboring PCB

Sammenlignet med tradisjonell PCB-behandlingsteknologi har laserboring av trykte kretskort følgende fordeler:

Høy nøyaktighet:Laserboring av trykte kretskort kan oppnå høypresisjonsboring og -skjæring, med åpningsnøyaktighet fra 0.001 til 0,005 millimeter, og hullavstand og kretsbredde kontrollert innenfor 0,02 millimeter . Dette vil i stor grad forbedre den elektriske ytelsen og påliteligheten til PCB.

Høy effektivitet:Laserborekretskortet vedtar helautomatisert produksjon, og bore- og skjærehastigheten er rask, og forbedrer dermed produksjonseffektiviteten og produktiviteten.

Bred anvendelighet:Laserborekretskort kan ha kontrollerbar boredybde, som kan møte behandlingsbehovene til ulike kretskort, spesielt egnet for behandling med høy tetthet, liten blenderåpning, finkrets og høyfrekvent kretskort.

Mer miljøvennlig:laserboring kretskort trenger ikke å bruke kjemikalier og farlig gods, så det er mer miljøvennlig.

Produksjonsvanskeligheten for fem-trinns laserboring PCB er høy, noe som tilsvarende setter høyere krav til kretskortprodusenter. Som produsent av trykte kretskort med 13 års produksjonserfaring tar Sihui Fuji utgangspunkt i 5S, styrker kontinuerlig personellopplæring og utdanning, kjøper nytt avansert utstyr, bruker materialer av høy kvalitet, tar i bruk avanserte produksjonsmetoder og kontrollerer ulike aspekter av drift på stedet. Det arbeides fra alle aspekter av produksjonen for å forbedre produktkvaliteten og gi kundene pålitelige og høykvalitets kretskort.

Bilde: Hovedutstyrsliste

Spesifikasjonen av prøvebrett

Vare: Fem-trinns laserboring PCB

Lag: 18

Materiale: TU-883+RO4450F

Platetykkelse:2±0.2mm

Overflatebehandling: ENIG

Populære tags: fem trinn laser boring PCB, Kina fem trinn laser boring PCB produsenter, leverandører, fabrikk