Lamineringsprosess av trykt kretskort

Den såkalte trykte kretskortlamineringsprosessen refererer til prosessen med å overlegge forskjellige materialer som plater og laminerte materialer i lag, varme og tørke dem under høyt trykk, og til slutt danne et stabilt og holdbart trykt kretskort.

Hele lamineringsprosessen består av flere trinn som forberedelse av materialer, stabling av laminering, nedpressing, varmkomprimering, tørking, fjerning av restfilm, stansing, kutting, etc.

For det første er det nødvendig å forberede forskjellige materialer som plater, laminerte materialer, restfilmer osv. Deretter stables og komprimeres platene, laminerte materialer osv. i henhold til parametere som struktur, antall lag og tykkelse på krets i designtegningene. Dette trinnet krever svært presis operasjon for å sikre kretsforbindelse mellom forskjellige lag.

Neste trinn er presseprosessen, som går ut på å legge stablede plater, laminerte materialer etc. inn i en stor komprimator for høytrykksoppvarming og komprimering, slik at materialene mellom hvert lag bindes godt sammen.

Etter pressing er det nødvendig med høytemperaturtørking for å fjerne fuktighet og flyktige stoffer, noe som gjør kretskortet mer stabilt og holdbart. Send den inn i tørkeutstyret, øk temperaturen gradvis og hold den i en viss periode.

I prosessen med å fjerne gjenværende film, er det nødvendig å fjerne noen rester på overflaten av kretskortet og bore hull for å koble kretsen til.

Det siste trinnet er kutteprosessen, som innebærer å kutte hele kretskortet i henhold til designkravene for å møte produktets dimensjoner og spesifikasjoner.

Lamineringsprosessen til trykte kretskort er et viktig trinn i produksjonsprosessen for trykte kretskort. Det kan effektivt forbedre produksjonseffektiviteten, sikre produktkvalitet og stabilitet. Under produksjonsprosessen kreves det streng overholdelse av ulike spesifikasjoner og driftsprosedyrer for å sikre produktkvalitet og stabilitet i produksjonsprosessen.