Vannskylling

Trinn 1: Forberedelse

Før du starter vask av kretskort, bør operatøren gjøre tilstrekkelige forberedelser. Først må du inspisere produksjonsutstyret for å sikre at det er i normal stand. For det andre, rengjør og klargjør kretskortet for å eliminere smuss og støv som kan påvirke rengjøringsprosessen. Kontroller til slutt at støvdørene ved utstyrsgrensesnittene, dreneringsportene osv. på vaskeutstyret er lukket.

Trinn 2: Påfør rengjøringsmiddel

Før du starter vannvaskeprosessen, er det nødvendig å påføre rengjøringsmiddel på overflaten av kretskortet. Hovedfunksjonen til rengjøringsmidlet er å fjerne olje, smuss og annet rusk fra overflaten av kretskortet, og å fjerne kjemisk rust fra overflaten av kretskortet. Rengjøringsmidlet bør påføres jevnt på overflaten av kretskortet, og kvaliteten bør kontrolleres for å sikre at det er egnet for praktisk bruk.

Trinn 3: Bløtlegg i vann for vask

Etter belegg, dypp kretskortet i en vannvasketank, og tiden for påføring av rengjøringsmiddel tar vanligvis 20-30 sekunder. Under rengjøringsprosessen i bløtvannsvaskebassenget bør man være oppmerksom på å unngå kollisjoner eller lett friksjon forårsaket av kretskortets påvirkning. Samtidig kan formålet med å rengjøre kretskortet grundig oppnås ved å blande fri fosforsyre og svinge begge sider.

Trinn 4: Høytrykksvask med vann

I tillegg til å bløtlegge i vann for vask, er høytrykksvask også et av de nødvendige trinnene i prosessen med å vaske kretskort. I dette trinnet plasseres kretskortet i en spesiell vannvaskeenhet, som kan aktivere en kraftig dampstråle for å rense alle rester på overflaten av kretskortet. Samtidig må alle hull og spor på kretskortet spyles grundig for å sikre en reduksjon i restdybde.

Trinn 5: Vannspyling og rennende vann

Det siste trinnet er å skylle med vann. Dette trinnet innebærer i hovedsak å skylle kretskortet grundig og sikre at det ikke inneholder rester av vannrensemidler, rengjøringsmidler osv. I prosessen med rennende vann skal det legges spesiell vekt på å holde vannet rent (uten belegg) og fri for støv, skum og andre urenheter, for ikke å påvirke den jevne fremdriften av neste prosess.