16 Layers Back Drilling PCb

16-lags tilbakeborings-PCB har høy tetthet. På grunn av deres 16 lag fordelt på en liten plass, lar de brikkedesignere arrangere mange elektriske kretser og komponenter på en veldig liten plass, og skaper et mer kompakt og høyt integrert kort. Dette er avgjørende for moderne mobile enheter og andre enheter som møter plassbegrensninger.

Dette brettet kan gi bedre elektrisk ytelse. Dette er fordi kretsene på PCB-kortet er tettere, og deres elektriske egenskaper er bestemt til å være mer komplekse. Ved å balansere disse elektriske egenskapene mellom flere lag av brettet, kan chipdesignere oppnå bedre signaloverføring og utmerket anti-interferensytelse.

I tillegg kan brettet også gi høyere produksjonseffektivitet og bedre pålitelighet. Hovedårsaken er at denne prosessen kan fullføre mer arbeid på relativt kort tid, samtidig som det reduserer folks manipulering av PCB-maler, noe som gjør det enklere og enklere å automatisere produksjon og produksjon.

Med den økende bruken av mobile enheter og andre små enheter, vil 16-lags tilbakeborekretskort gradvis bli en mer vanlig løsning. Dens fordeler i tetthet, elektrisk ytelse, produksjonseffektivitet og pålitelighet vil gi en større markedsandel for den i fremtiden.

Egenskapene og fordelene med det 16-lags tilbakeborende kretskortet er åpenbare. For det første kan den støtte mer komplekse kretsdesign, og dermed legge til flere elektroniske komponenter på samme plass. For det andre er energieffektiviteten høyere enn for en typisk 8-lags-PCB, med mindre krysstaleeffekt og bredere båndbredde, noe som betyr at den bedre kan tilpasse seg høyhastighetsoverføring og høyfrekvente applikasjoner. For det tredje kan 16-layer-back drilling printed circuit board oppnå strengere interboard-motstandskrav, forhindre ledningsinterferens og dermed sikre stabiliteten og påliteligheten til utstyret.

Den mest kritiske utfordringen i produksjonsprosessen av 16-laget tilbakeborende trykte kretskort er kontrollen av tilbakeboringen. Kontrollen av tilbakeboring må oppnås gjennom platenivåkontroll, boreposisjonsnøyaktighetskontroll og boreparameterkontroll, og streber etter å oppnå høypresisjonskontroll av boreretningen, avstanden og posisjonen samtidig som høyden på bakboringen sikres. I tillegg, på grunn av økningen i antall lag, har håndteringen av fremmedlegemer og stress under boreprosessen blitt mer kompleks. For å kontrollere nøyaktigheten av tilbakeboring, styrker Sihui Fuji kontrollen fra ulike aspekter som materialer, personell og utstyr, og streber etter å sikre at alle produksjonselementer er i den beste tilstanden. Vi vil gi ferdighetsopplæring for personell for å gi dem en omfattende forståelse av egenskapene til materialer og utstyr, samt parametere og prosesseringsevner til utstyret. Regelmessig vedlikehold og vedlikehold av utstyr for å redusere utstyrsfeil og forbedre utstyrets produktivitet.

Bilde: 16 lags tilbakeborings-PCB

16-lags tilbakeborings-PCB har et bredt spekter av bruksområder innen kommunikasjon. Etter å ha samlet erfaring i produksjon av flere typer bakboringskretskort, har Sihui Fuji nå fått ferdigheter i produksjonsteknologien til dette høye og flerlags bakboringssubstratet, som kan oppnå masseproduksjon og kort leveringstid.

Spesifikasjonen av prøvebrett

Vare: 16 lags tilbake bore-PCB

Lag: 16

Materiale: IT-9681TC

Platetykkelse:2,2±0.22mm

Overflatebehandling: ENIG

Søknadsfelt: Kommunikasjon

Populære tags: 16 lags tilbake boring PCB, Kina 16 lag tilbake boring PCB produsenter, leverandører, fabrikk