Innføringen av DIP

DIP, forkortelsen for dual inline-pin package, er en vanlig brukt emballasjeteknologi for elektroniske komponenter. Det er prosessen med å sette inn komponentstifter i en plug-in-kontakt og koble komponentene til kretskortet gjennom sveising mellom sokkelen og kretskortet. DIP-emballasje har fordelene med enkel struktur, høy pålitelighet og enkel produksjon og vedlikehold, noe som gjør den mye brukt i produksjon av forskjellige trykte kretskort.

DIP brukes ofte til å pakke komponenter som integrerte kretser, dioder, transistorer, motstander, kondensatorer osv. Spesifikt kommer DIP-emballasje vanligvis i forskjellige spesifikasjoner som DIP8, DIP14, DIP16, DIP20 og DIP24. Blant dem er DIP8 en 8-pinnepakke, vanligvis brukt i integrerte kretser som operasjonsforsterkere og komparatorer; DIP14, DIP16, DIP20, DIP24, etc. brukes ofte i digitale kretser.

CPU-brikken pakket med DIP har to rader med pinner som må settes inn i chip-sokkelen med DIP-struktur. Den kan selvfølgelig også settes direkte inn i kretskort med samme antall loddehull og geometrisk oppstilling for sveising. Spesiell forsiktighet bør utvises når du setter inn og kobler DIP-pakkede brikker fra brikkekontakten for å unngå å skade pinnene. DIP-emballasjestrukturer inkluderer: flerlags keramisk dobbel inline DIP, enkeltlags keramisk dobbel inline DIP, blyramme DIP (inkludert glasskeramisk forsegling, plastemballasjestruktur, keramisk lavsmeltende glassemballasje), etc.

Ckarakteristisk

I tiden da minnepartikler ble satt direkte inn i hovedkortet, var DIP-emballasje en gang veldig populær. DIP har også en avledet metode, SDIP, som har en pin-densitet seks ganger høyere enn DIP.

I tillegg til forskjellige emballasjespesifikasjoner, har DIP-emballasje også tre forskjellige pinnearrangementer, nemlig direkte bly, invertert innsats og inverterte U-formede pinner. Blant dem refererer den direkte ledningen til pinnen som vender 90 grader nedover eller oppover, som er horisontal for brettoverflaten; Invertert innsetting betyr at pinnene har en 45 grader eller 52 graders vinkel, som er skråstilt for brettoverflaten; Inverterte U-formede pinner bøyer pinnene til U-formede former på rett innsettingsbasis. Det forskjellige pinnearrangementet gjør DIP-emballasje mer fleksibel og kan møte kravene til forskjellige typer komponenter.

Pformål

Brikken som bruker denne pakkemetoden har to rader med pinner, som kan loddes direkte på brikkesokkelen med en DIP-struktur eller loddes inn i loddeposisjoner med samme antall loddehull. Dens karakteristikk er at den enkelt kan oppnå perforeringssveising av PCB-kort og har god kompatibilitet med hovedkortet. På grunn av det store DIP-emballasjeområdet og tykkelsen, og det faktum at pinnene lett blir skadet under innsetting og uttrekking, er påliteligheten dårlig.

DIP-emballasje er en veldig praktisk emballasjeteknologi. Ikke bare er strukturen enkel, men den har også høy pålitelighet, og vedlikehold og utskifting av komponenter er relativt enkelt. Dens utbredte bruk har gjort produksjonen av brett mer effektiv og praktisk. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi i fremtiden, vil DIP-emballasjeteknologi også kontinuerlig oppdateres og oppgraderes for bedre å møte markedets krav.